對于那些在圓柱的圓周方向上沒有切削刃，而在圓柱的端面上有切削刃，而且必須使用切削刃全長的刀具來說，切削刃上各點的切削方向隨各點位置而異。因此，氣動攻絲機不能以某一點的方向作為振動方向。
對于在毛坯上鉆底孔的鉆孔操作來說，為了提高橫刃的切削性能，使鉆頭作軸向振動，可以給鉆頭加20KHz以上的高頻振動。但是，這種方法只適用于加工鋁、銅、木材等一類材料。因為鉆頭切削刃的機械強度與工件的機械強度相近時，勿削刃就要發(fā)生崩刃。當加工精度上沒有什么要求，主要目的只是在毛坯上鉆出底孔時，一般用普通切削就夠了。
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石家莊力仕達工貿有限公司
石家莊力仕達工貿有限公司主營:攻絲機,氣動攻絲機,電動攻絲機,萬能攻絲機,吸盤式攻絲機,自動攻絲機,聯(lián)系電話:0311-86011077,聯(lián)系人:郭經理
2011年10月28日
氣動攻絲機的原理是什么？
氣動攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，完全不需要經驗和力量；加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多；較重的工作物不需要定位裝置或移動，工作面積特大（半徑100-2000mm范圍內）；定位迅速快和較高的切削速度，增加生產量；透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、（萬向）角度均能攻絲；加工范圍大：(M3-M24)。產品，使用壽命的保證。
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2011年10月28日
優(yōu)質全自動攻絲機有哪些特點？
全自動攻絲機精密度相當高，螺絲攻在前進與后退時不必出力就能運轉自如，而產制優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同的螺紋。
攻絲機對薄板的沖床加工制品或輕合金屬，合成樹脂等軟質制品，也能制成完美的螺紋。
全自動操作簡單，重復定位精確，切削速度快、生產效率高。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動部位采用精密復合鋁套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便高效。安全夾頭帶扭力調節(jié)，能適應不同絲錐、不同材質的工作，通孔，盲孔不斷絲錐、絲牙精度高。攻絲機采用220v單相交流伺服電機，主軸正反轉(轉速單獨設定，一般進慢退快，提高工作效率)轉速調整，顯示全數字化，雙檔帶記憶，調節(jié)范圍廣。
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攻絲機對薄板的沖床加工制品或輕合金屬，合成樹脂等軟質制品，也能制成完美的螺紋。
全自動操作簡單，重復定位精確，切削速度快、生產效率高。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動部位采用精密復合鋁套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便高效。安全夾頭帶扭力調節(jié)，能適應不同絲錐、不同材質的工作，通孔，盲孔不斷絲錐、絲牙精度高。攻絲機采用220v單相交流伺服電機，主軸正反轉(轉速單獨設定，一般進慢退快，提高工作效率)轉速調整，顯示全數字化，雙檔帶記憶，調節(jié)范圍廣。
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2011年10月28日
氣動攻絲機如何操作才會更方便？
對特殊材料零件進行深孔螺紋加工是比較困難的。例如，在一個鈦合金零件上進行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個接近完工的零件上，由于絲錐破損產生的刮削作用而導致零件報廢，這是非常不經濟的。因此，為避免刮削，要求使用正確的刀具和攻絲技術。
首先需要定義什么是深孔，為什么它需要特殊的考慮。在鉆削中，那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲機載攻絲時的深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時，這種情況通常稱為深孔攻絲。加工一個深孔螺紋，意味著刀具與工件之間需長時間的接觸。同時，在加工過程中會產生更多的切削熱和更大的切削力。因此在特殊材料(如鈦金屬類零件)的小深孔中進行攻絲容易產生刀具破損和螺紋的不一致性。
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首先需要定義什么是深孔，為什么它需要特殊的考慮。在鉆削中，那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲機載攻絲時的深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時，這種情況通常稱為深孔攻絲。加工一個深孔螺紋，意味著刀具與工件之間需長時間的接觸。同時，在加工過程中會產生更多的切削熱和更大的切削力。因此在特殊材料(如鈦金屬類零件)的小深孔中進行攻絲容易產生刀具破損和螺紋的不一致性。
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2011年10月28日
攻絲的方法及注意事項是什么?
下面向大家介紹攻絲的方法及注意事項：
1.工件要夾緊，絲孔小心線要與孔的端面垂直。
2.絲錘應放正，攻絲時用力要均勻，并保持絲推與絲孔端面垂直，其垂直情況可憑眼力觀察，必要時可用角尺檢查。
3.正確選擇餃杠的長度和冷卻潤滑液。
4.旋轉鉸杠時，以每次旋轉1／2圈為宜，每次旋進后應退回1／4或1／2圈。
5.攻不通孔時，應不斷退出絲錘，倒出切屑。
6.頭錘攻絲感到費力時，應用二錘與頭錘交替攻絲，這樣既省力又避免絲錘損壞。
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1.工件要夾緊，絲孔小心線要與孔的端面垂直。
2.絲錘應放正，攻絲時用力要均勻，并保持絲推與絲孔端面垂直，其垂直情況可憑眼力觀察，必要時可用角尺檢查。
3.正確選擇餃杠的長度和冷卻潤滑液。
4.旋轉鉸杠時，以每次旋轉1／2圈為宜，每次旋進后應退回1／4或1／2圈。
5.攻不通孔時，應不斷退出絲錘，倒出切屑。
6.頭錘攻絲感到費力時，應用二錘與頭錘交替攻絲，這樣既省力又避免絲錘損壞。
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2011年10月28日
淺談絲錐的合理使用
加工不同類型工件時應考慮不同的切屑走向。必要時新攻絲機絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。
舉例說明如下：
加工接箍（SPU）：接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機（或三頭攻絲機）。
絲錐的修磨方法為：
①加長絲錐前導向部，使絲錐逐漸進入切削，以提高絲錐使用壽命；
②在絲錐的每個刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應太長（約3—4MM），以后可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質量的標準為攻絲時切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會損傷已攻出的螺紋。當攻絲進行一段時間后，如發(fā)現攻出的螺紋質量不佳，可以再加長刃傾角。
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舉例說明如下：
加工接箍（SPU）：接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機（或三頭攻絲機）。
絲錐的修磨方法為：
①加長絲錐前導向部，使絲錐逐漸進入切削，以提高絲錐使用壽命；
②在絲錐的每個刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應太長（約3—4MM），以后可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質量的標準為攻絲時切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會損傷已攻出的螺紋。當攻絲進行一段時間后，如發(fā)現攻出的螺紋質量不佳，可以再加長刃傾角。
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2011年10月28日
淺談氣動攻絲機攻絲的方法
攻絲前必須鉆孔。由于絲錐工作時除了切削金屬以外，還有擠壓作用，因此鉆孔孔徑應稍大于螺紋的內徑。鉆孔用的鉆頭可按經驗公式計算選取。
螺紋螺距t<=1.5mm時，鉆頭直徑dz=螺紋直徑d-螺距t 螺紋螺距t>1.5mm時，鉆頭直徑dz=d-(1.04~1.08)t。部分普通螺紋攻絲前鉆孔用的鉆頭直徑鉆不通螺紋孔時，由于絲錘不能切到底，所以鉆孔深度要大于螺紋長度，其大小按下式計算：
孔的深度=要求的螺紋長度+0.7d0(螺紋外徑)。
攻絲時，將絲錐頭部垂直放入孔內，左手握住手柄，右手握住鉸手中間，適當加些壓力，食指和中指夾住絲錐，并沿順時針轉動，待切入工件1~2圈后，再用目測或直尺校準垂直，然后繼續(xù)轉動，直至切削部分全部切入后，即可用兩手平穩(wěn)地轉動鉸手，不加壓力旋到底。
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螺紋螺距t<=1.5mm時，鉆頭直徑dz=螺紋直徑d-螺距t 螺紋螺距t>1.5mm時，鉆頭直徑dz=d-(1.04~1.08)t。部分普通螺紋攻絲前鉆孔用的鉆頭直徑鉆不通螺紋孔時，由于絲錘不能切到底，所以鉆孔深度要大于螺紋長度，其大小按下式計算：
孔的深度=要求的螺紋長度+0.7d0(螺紋外徑)。
攻絲時，將絲錐頭部垂直放入孔內，左手握住手柄，右手握住鉸手中間，適當加些壓力，食指和中指夾住絲錐，并沿順時針轉動，待切入工件1~2圈后，再用目測或直尺校準垂直，然后繼續(xù)轉動，直至切削部分全部切入后，即可用兩手平穩(wěn)地轉動鉸手，不加壓力旋到底。
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2011年10月25日
常見電動攻牙機/攻牙機用美制標準螺紋系列
常見電動攻牙機/攻牙機用美制標準螺紋系列
尺寸（英寸） 基園直徑 牙/英寸 （THREADS PER INCH ）
Series with graded pitches系列 series with constant pitches
系列1 系列2 普通 精 特精 4UN 6UN 8UN 12UN 16UN
0 0.0600 - 80 - - - - - -
1 0.0730 64 72 - - - - - -
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尺寸（英寸） 基園直徑 牙/英寸 （THREADS PER INCH ）
Series with graded pitches系列 series with constant pitches
系列1 系列2 普通 精 特精 4UN 6UN 8UN 12UN 16UN
0 0.0600 - 80 - - - - - -
1 0.0730 64 72 - - - - - -
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2011年10月25日
攻絲后導致螺紋直徑擴大或縮小及產生錐度的因素
在手工攻絲后，螺紋直徑擴大或縮小及產生錐度的原因主要有以下幾點：
1．手工攻牙時，用力不平衡，鉸杠掌握不穩(wěn)，垂直度無法保證。機器攻絲時，普通攻絲機鉆床主軸和攻絲夾頭的振擺過大，或絲錘切削刃磨得不對稱，致使螺紋孔攻大或攻成“喇叭”口。
2．用可調節(jié)板牙套絲時，刀具直徑調整得過大或過小，故將螺紋直徑切大或切小。倘使板牙搖擺得厲害，或切入幾扣螺紋以后，仍施加軸向壓力，也會將螺紋直徑切小。
3．絲攻、板牙磨損嚴重時，加工出的螺紋孔直徑就隨之縮??；外螺紋直徑則隨之擴大。
新款折臂電動攻絲機和折臂氣動攻絲機可以有效避免手工以及普通攻牙機的弊端，攻出來的螺紋精度達6H,不爛牙，不易斷絲錐。
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1．手工攻牙時，用力不平衡，鉸杠掌握不穩(wěn)，垂直度無法保證。機器攻絲時，普通攻絲機鉆床主軸和攻絲夾頭的振擺過大，或絲錘切削刃磨得不對稱，致使螺紋孔攻大或攻成“喇叭”口。
2．用可調節(jié)板牙套絲時，刀具直徑調整得過大或過小，故將螺紋直徑切大或切小。倘使板牙搖擺得厲害，或切入幾扣螺紋以后，仍施加軸向壓力，也會將螺紋直徑切小。
3．絲攻、板牙磨損嚴重時，加工出的螺紋孔直徑就隨之縮??；外螺紋直徑則隨之擴大。
新款折臂電動攻絲機和折臂氣動攻絲機可以有效避免手工以及普通攻牙機的弊端，攻出來的螺紋精度達6H,不爛牙，不易斷絲錐。
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2011年10月25日
攻牙機自動化研究
自動化是新的技術革命的一個重要方面。自動化技術的研究、應用和推廣，對人類的生產、生活等方式將產生深遠影響。生產過程自動化和辦公室自動化可極大地提高社會生產率和工作效率，節(jié)約能源和原材料消耗，保證產品質量，改善勞動條件，改進生產工藝和管理體制，加速社會的產業(yè)結構的變革和社會信息化的進程。
管理自動化 工廠或事業(yè)單位的人、財、物、生產、辦公等業(yè)務管理自動化，是以信息處理為核心的綜合性技術，涉及電子計算機、通信系統(tǒng)與控制等學科。一般采用由多臺具有高速處理大量信息能力的計算機和各種終端組成的局部網絡?，F代已在管理信息系統(tǒng)的基礎上研制出決策支持系統(tǒng)（DSS），為高層管理人員決策提供備選的方案。
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管理自動化 工廠或事業(yè)單位的人、財、物、生產、辦公等業(yè)務管理自動化，是以信息處理為核心的綜合性技術，涉及電子計算機、通信系統(tǒng)與控制等學科。一般采用由多臺具有高速處理大量信息能力的計算機和各種終端組成的局部網絡?，F代已在管理信息系統(tǒng)的基礎上研制出決策支持系統(tǒng)（DSS），為高層管理人員決策提供備選的方案。
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- 對難切削材料的攻絲的特點 (4)
- 攻絲后導致螺紋直徑擴大或縮小及產生錐度的因素 (4)
- 氣動攻絲機、攻牙機的應用范圍有哪些 (4)
- 氣動和電動攻絲機有哪些區(qū)別？ (3)
- 工作人員在攻絲前的劃線 (3)
- 絲錘應該怎樣進行合理使用？ (3)
- 新型安全過載攻絲機的組成與工作原理是怎樣的？ (3)
- 電動、氣動攻絲機工作原理知多少 (3)
- 氣動攻絲機 科技名詞定義 (2)
- 攻絲機安全操作規(guī)程 (2)
- 盲孔為什么要用機用螺旋絲錐 (2)
- SKF軸承中使用攻絲技術的簡述 (2)
- 加工螺紋底孔時必須注意的事項 (2)
- 在攻絲過程中潤滑是非常重要的 (2)
- 攻絲后螺紋牙型表面粗糙是什么原因呢？ (2)
- 使用氣動攻絲機必須哪些事項？ (2)
- 萬能式氣動攻絲機的簡述 (2)
- 氣動攻絲機的標準配置 (2)
- 氣動攻絲機、攻牙機的都有哪些優(yōu)點 (2)
- 優(yōu)質全自動攻絲機有哪些特點？ (2)
- 螺紋加工方法有哪些？ (2)
- 自動攻牙機相關知識簡介 (2)
- 攻絲的難點及解決方法 含多軸攻絲機問題 (2)
- 怎樣對氣動攻絲機的鉆夾頭進行改進 (2)
- 氣動攻絲機在高溫混合金上攻絲前要注意什么 (2)
- 自動化的發(fā)展歷史概述 (2)
- 自動化企業(yè)積極參加十二屆水處理展 (2)
- 自動化研究的領域都有那些？ (2)
- 淺談孔的振動切削方法 (2)
- 氣動攻牙機的主要特點 (2)
- 可根據絲錐的大小調整轉速的攻絲機鉆孔機 (2)
- PLC 控制系統(tǒng)調整轉速的攻絲機鉆孔機 (2)
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- 萬能氣動攻絲機馬達原理 (1)
- 氣動萬能攻絲機 (1)
- 氣動攻絲機的主要技術參數 (1)
- 氣動攻絲機的突出特點是什么 (1)
- 氣動攻絲機的優(yōu)點有哪些？ (1)
- 動攻絲機夾頭怎樣調節(jié)扭力保護？ (1)
- 氣動攻絲機的應用領域 (1)
- 7000億高鐵投資蛋糕 外資壟斷軸承裝備 (1)
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