石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司主營(yíng):攻絲機(jī),氣動(dòng)攻絲機(jī),電動(dòng)攻絲機(jī),萬(wàn)能攻絲機(jī),吸盤(pán)式攻絲機(jī),自動(dòng)攻絲機(jī),聯(lián)系電話(huà):0311-86011077,聯(lián)系人:郭經(jīng)理

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2011年10月9日

萬(wàn)能式氣動(dòng)攻絲機(jī)的簡(jiǎn)述

氣動(dòng)攻絲機(jī)的生廠(chǎng)家很多，客戶(hù)在選擇時(shí)也就要慎重了。下面海瑞特就對(duì)生產(chǎn)的機(jī)器做一下概述：

萬(wàn)能式氣動(dòng)攻絲機(jī)，操作簡(jiǎn)單，重復(fù)定位精確、切削速度快、生產(chǎn)效率高。本產(chǎn)品由平衡桿、氣源處理器、氣動(dòng)馬達(dá)、帶過(guò)載保護(hù)安全扭力夾頭四大部分組成。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。氣動(dòng)馬達(dá)為臺(tái)灣原裝，性能優(yōu)良、持久耐用。安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同絲錐，不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔絲錐不斷、絲牙精度高。可用于：攻絲、倒角、絞孔、鎖螺絲。適用材料：硬質(zhì)金屬材料，如模具鋼等。
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2011年10月9日

使用氣動(dòng)攻絲機(jī)必須哪些事項(xiàng)？

1、氣動(dòng)攻絲機(jī)的扭力筒夾之扭力調(diào)整


通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。

扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。當(dāng)氣動(dòng)攻絲機(jī)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。
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2011年10月9日

攻絲后螺紋牙型表面粗糙是什么原因呢？

攻絲后螺紋牙型表面粗糙主要由于以下幾點(diǎn)原因造成的：

1．當(dāng)絲錐、板牙的切削刃發(fā)生了磨損或崩見(jiàn)在切削中就會(huì)起啃亂作用。特別是機(jī)器攻給由于切削熱較高，切屑粘附的現(xiàn)象加風(fēng)將更使螺紋表面的光潔度惡化。


2．用無(wú)負(fù)刃傾角的絲錐加工通孔螺紋時(shí)，切屑流向已加工面，把螺紋牙型刮傷。


3．螺紋的底孔或桿坯預(yù)加工的直徑尺寸不符合要求，切削余量加大，使切削變形嚴(yán)重，也會(huì)惡化螺紋的表面光潔度。

4．螺紋牙型的光潔度差，與絲錐、板牙以及底孔和桿坯預(yù)加工質(zhì)量的好壞，有直接關(guān)系。如刃齒的前、后面和容屑槽的光潔度低于7，或有銹蝕及傷痕時(shí)，增大了切削過(guò)程中的摩擦力，使切屑不容易卷曲和排除，勢(shì)必將螺紋牙型刮毛。同時(shí)，由于切屑堵塞在刀具與工件之間，使刀刃易于磨損，也不利于加工光潔度。若底孔和桿坯的預(yù)加工光潔度低于4時(shí)，切出的螺紋表面光潔度也會(huì)降低。
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2011年10月9日

在攻絲過(guò)程中潤(rùn)滑是非常重要的

水混溶性產(chǎn)品經(jīng)常用于外螺紋的切削。焦點(diǎn)顯然在于氣動(dòng)攻絲機(jī)攻絲用的純切削油。


攻絲時(shí)應(yīng)切除的材料是難于或最難于切削的材料，這一類(lèi)型的典型攻絲和車(chē)螺紋油是硫活性油，其戮度在15一40mm2·si(40℃)之間。極性物質(zhì)的含量也是重要的，緊密鉆孔和小螺距內(nèi)螺紋要求低黏性油，因其沖洗性能好。由于切削速度一般較低，切削刃刀瘤的危險(xiǎn)又是很大．因此．可能損傷切削刃。


在絲錐回動(dòng)過(guò)程中潤(rùn)滑也是重要的。如果在回動(dòng)階段切屑在螺紋面與工件之間變黏，這可導(dǎo)致在螺紋面上出現(xiàn)刀瘤。當(dāng)?shù)读霈F(xiàn)在切削刃附近時(shí)．破裂是員可能的。在難于或最難于切削的材料上攻絲時(shí)．通常建議使用螺紋切削膏或含溶劑的油，含氮化烴，尤其是1，1，1—三氮乙烷為溶劑的產(chǎn)品容易用毛刷或呈滴狀涂施。
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2011年10月9日

教您怎樣進(jìn)行攻絲？

安全過(guò)載攻絲夾頭由連接套筒件、過(guò)渡套筒件與刻度套筒件連接，鋼球件定位兩體組成。

工作原理:用2個(gè)定位銷(xiāo)，4個(gè)螺釘通過(guò)聯(lián)接套，把數(shù)控機(jī)床主軸與攻絲夾頭連接在一起，這樣首先保證了攻絲夾頭與機(jī)床的連接精度；扳動(dòng)外套筒件，確定攻絲所需扭力矩，蝶形彈簧就會(huì)受力被壓緊，由鋼球定位，連動(dòng)刻線(xiàn)套筒，進(jìn)行攻絲。


新型安全過(guò)載攻絲夾頭增加了一個(gè)安全系統(tǒng)。攻絲中，當(dāng)絲錐遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，也就是絲錐的扭力大于蝶形彈簧的壓力時(shí)，裝有絲錐的刻度套筒與過(guò)渡套筒連接定位鋼球就會(huì)沿著過(guò)渡套筒的腰形槽移動(dòng)出刻度套簡(jiǎn)的定位半球形槽到平面上，這時(shí)機(jī)床主軸仍在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，沒(méi)有安全保險(xiǎn)系統(tǒng)的夾頭就會(huì)把絲錐頂斷；而新型具有安全系統(tǒng)的攻絲夾頭可避免這種事故的發(fā)生。
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2011年10月9日

新型安全過(guò)載攻絲機(jī)的組成與工作原理是怎樣的？

安全過(guò)載攻絲夾頭由連接套筒件、過(guò)渡套筒件與刻度套筒件連接，鋼球件定位兩體組成。

工作原理:用2個(gè)定位銷(xiāo)，4個(gè)螺釘通過(guò)聯(lián)接套，把數(shù)控機(jī)床主軸與攻絲夾頭連接在一起，這樣首先保證了攻絲夾頭與機(jī)床的連接精度；扳動(dòng)外套筒件，確定攻絲所需扭力矩，蝶形彈簧就會(huì)受力被壓緊，由鋼球定位，連動(dòng)刻線(xiàn)套筒，進(jìn)行攻絲。


新型安全過(guò)載攻絲夾頭增加了一個(gè)安全系統(tǒng)。攻絲中，當(dāng)絲錐遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，也就是絲錐的扭力大于蝶形彈簧的壓力時(shí)，裝有絲錐的刻度套筒與過(guò)渡套筒連接定位鋼球就會(huì)沿著過(guò)渡套筒的腰形槽移動(dòng)出刻度套簡(jiǎn)的定位半球形槽到平面上，這時(shí)機(jī)床主軸仍在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，沒(méi)有安全保險(xiǎn)系統(tǒng)的夾頭就會(huì)把絲錐頂斷；而新型具有安全系統(tǒng)的攻絲夾頭可避免這種事故的發(fā)生。
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2011年10月9日

絲錘應(yīng)該怎樣進(jìn)行合理使用？

加工不同類(lèi)型工件時(shí)應(yīng)考慮不同的切屑走向。必要時(shí)新絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時(shí)盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。

海銳特為您簡(jiǎn)述一個(gè)實(shí)例：

加工接箍(SPU)：接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機(jī)(或三頭攻絲機(jī))。絲錐的修磨方法為：

1.加長(zhǎng)絲錐前導(dǎo)向部，使絲錐逐漸進(jìn)入切削，以提高絲錐使用壽命；

2.在絲錐的每個(gè)刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應(yīng)太長(zhǎng)(約3—4mm)，以后可逐漸加長(zhǎng)。判斷刃傾角刃磨質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)為攻絲時(shí)切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會(huì)損傷已攻出的螺紋。當(dāng)攻絲進(jìn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)攻出的螺紋質(zhì)量不佳，可以再加長(zhǎng)刃傾角。
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2011年10月9日

SKF軸承中使用攻絲技術(shù)的簡(jiǎn)述

SKF軸承中使用的氣動(dòng)攻絲技術(shù)中對(duì)于強(qiáng)韌的加工材料，要選用螺紋長(zhǎng)度較短的螺旋槽絲錐，以減小切削時(shí)的扭矩。SKF進(jìn)口軸承生產(chǎn)中使用的絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具，因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大，所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過(guò)熱，則絲錐會(huì)折斷、燒損。

上述絲錐的幾何形狀，再配以特殊的涂層表面(如TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可大大提高氣動(dòng)攻絲機(jī)的絲錐的壽命。SKF軸承生產(chǎn)中使用的這些耐熱的、光滑的涂層，減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上，較新的高性能絲錐的開(kāi)發(fā)，極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。
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2011年10月9日

攻絲后導(dǎo)致螺紋直徑擴(kuò)大或縮小及產(chǎn)生錐度的因素

在攻絲后螺紋直徑擴(kuò)大或縮小及產(chǎn)生錐度的原因主要有以下幾點(diǎn)：


1．手攻絲時(shí)，用力不平衡，鉸杠掌握不穩(wěn)，機(jī)器攻絲時(shí)，鉆床主軸和攻絲夾頭的振擺過(guò)大，或絲錘切削刃磨得不對(duì)稱(chēng)，致使螺紋孔攻大或攻成“喇叭”口。


2．用可調(diào)節(jié)板牙套絲時(shí)，刀具直徑調(diào)整得過(guò)大或過(guò)小，故將螺紋直徑切大或切小。倘使板牙搖擺得厲害，或切入幾扣螺紋以后，仍施加軸向壓力，也會(huì)將螺紋直徑切小。


3．絲錘、板牙磨損嚴(yán)重時(shí)，加工出的螺紋孔直徑就隨之縮?。煌饴菁y直徑則隨之?dāng)U大。

以上幾點(diǎn)講述的就是在氣動(dòng)攻絲機(jī)攻絲后導(dǎo)致螺紋直徑擴(kuò)大的因素，所以說(shuō)，注意了以上幾點(diǎn)后就不會(huì)在出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象了。
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2011年10月9日

工作人員在攻絲前的劃線(xiàn)

如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象，是控制鉆孔時(shí)孔的質(zhì)量關(guān)鍵。在攻絲操作時(shí)，一定要保證劃線(xiàn)的正確性。
　　　　

由于開(kāi)始鉆孔時(shí)的位置精度基本上取決于樣沖眼的位置，這樣就把動(dòng)態(tài)控制孔的位置精度在一定程度上轉(zhuǎn)化為樣沖眼位置的沖制精度上來(lái)。考慮到打樣沖眼在控制孔的位置精度時(shí)所起的重要的作用，所以，在具體操作時(shí)應(yīng)注意：
　　

1.選取刀頭鋒利的高度尺，以便氣動(dòng)攻絲機(jī)在加工表面上劃出孔中心線(xiàn)的溝痕較深，利用樣沖移動(dòng)時(shí)孔中心線(xiàn)溝痕對(duì)它的阻力作用，來(lái)確定樣沖眼打制的正確位置。
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